
| Условное обозначение |
FOX CN 23/12 Mo-A |
EN 1600 E 23 12 2 LR 32 DIN 8556 E 23 13 2 R 23 AWS A 5.4 E 309 MoL-17 |
|
Химический состав наплавленного металла, %
| C |
Si |
Mn |
Cr |
Ni |
Mo |
| 0,02 |
0,70 |
0,8 |
23,0 |
12,5 |
2,7 |
ОПИСАНИЕ
Электрод с рутило-основным поктытием, низким содержанием углерода.
Благодаря повышенному содержанию феррита в наплавленном металле, электрод имеет универсальное применение. При сварке разнородных и трудносвариваемых сталей обеспечивается высокая трещиностойкость. Сварка во всех положениях кроме сверху-вниз, стабильная дуга, вязкий шлак, практически отсутствие разбрызгивания при переносе металла. Электрод позволяет работать как на постоянном, так и на переменном токе, с использованием маломощных источников с низким напряжением открытой цепи. Самоотделяющийся шлак, даже при сварке углового шва. Исключительно гладкая поверхность шва, без шлаковых включений, позволяет увеличить эффективность использования рабочего времени. Легко зажигаемая и возобнавляемая дуга. Влагоустойчивое покрытие обеспечивает снижение вероятности появления пор, при условии, что до использования электрода соблюдались правила хранения.
ПРИМЕНЕНИЕ
Электрод применяется для сварки углеродистых и низколегированных сталей с аустенитными либо ферритными сталями, также применяется для плакирования ферритно- перлитных, низко и среднелегированных основ и нанесения буферных слоев перед наплавкой. Используестя при ремонтных работах для сварки сталей с высоким содержанием углерода с нержавеющими сталями и сварки оцинкованных листов. Благодаря высокой сопротивляемости наплавленного металла эрозии и кавитации, электрод широко используется для наплавки изношенных лопаток турбин изготовленных из низколегировонного литья. Для изготовления сосудов высокого давления работающих при температурах до 300°С. При рабочих температура около 500С возникает вероятность охрупчивания сварного шва. В этом случае рекомендуется применять электроды
FOX NIBAS 70/20 или FOX NIBAS 70/15.
МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
наплавленный металл DIN 32525 (ISO-V - образец)
Предел Текучести N/mm2 |
Вр.сопр. разр. N/mm2 |
Относит. удл. % |
Ударная Вязкость J |
Твердость НВ |
Условия |
| Ср. |
Min |
Ср. |
Min-Max |
Ср. |
Min |
T° |
Ср. |
Min |
|
|
| 630 |
>490 |
780 |
670-810 |
30 |
>26 |
20 |
60 |
>47 |
~ 220 |
после сварки |
ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
| Плотность |
Удельная теплоемкость |
Удельное эл. Сопротивлен |
Удельная теплопровод |
Коэф. лин. расширения |
t ° |
| 7,8 г/см3 |
0,5 дж/г.К |
0,85 ом.мм2/м |
15 W/м.K |
16,6 10-6 м/м. °C |
+20°C |
ТЕХНОЛОГИЯ СВАРКИ
Предварительный подогрев и последующяя термообработка не требуется. Мах ширина поперечных перемещений не более 2-х диаметров электрода, короткая дуга, минимальный ток. Обязательная зачистка конечных кратеров и корневых швов.
| Постоянный ток; |
Ø,мм |
Ток, А |
Положения сварки |
| полярность |
2 |
45-60 |
Нижнее |
+ |
| обратная |
2,5 |
60-80 |
Угловые, тавровые швы |
+ |
| электрод (+) ,или |
3,2 |
80-120 |
Вертикальное, снизу вверх |
+ |
| переменный ток |
4,0 |
100-160 |
Горизонт. на верт. плоск. |
+ |
| DC+, AC |
5,0 |
140-220 |
Потолочное |
+ |
| |
|
|
Вертикальное, сверху вниз |
- |
Предварительная обработка / Общая информация
Хранить в сухом месте в закрытых упаковках.
Скорость наплавки : 0.0130 ( кг / А.ч )
Переход металла : 120%
Мах. толщина стенки : 30 mm
Рабочие температуры : -10° +400 °C
Толщина свариваемого металла: без ограничений
МАРКА СВАРИВАЕМОГО МЕТАЛЛА
Примеры возможных комбинаций свариваемых металлов

Углеродистая и низколегированная сталь с высоколегированной аустенитной сталью
| n.DIN. 17155 |
n.ASTM |
|
n.DIN 17440 |
n.AISI |
| H I |
A 285 Gr. A, B, C |
|
1.4301 1.4435 |
302 |
| H II |
A 414 Gr. A,B,C,D,E,F |
|
1.4306 1.4436 |
304 |
| H III |
A 442 Gr. 55, 60 |
|
1.4311 1.4541 |
304L |
| 17 Mn 4 |
A 515 Gr. 55, 70 |
|
1.4401 1.4550 |
316 |
| quenched and |
A 516 Gr. 70 |
|
1.4404 1.4571 |
316L |
| tempered Steel |
A 662 Gr. A,B |
|
1.4406 1.4580 |
321 |
| |
|
|
1.4429 1.4583 |
347 |
Одобрения.
OBB-Austria Raylways, TUV-O, TUV-D, CWB-Canadian Welding Bureau,BN-Baselen Norm,
ABS, DNV,LR, RINA,SEPROZ