| Стандарт |
CN 20/25 M-IG |
EN 12072 WZ 20 25 5 Cu NL
DIN 8556 SG X2CrNiMoCu 20 25 (mod.)
AWS A 5.9-93 ER 385 (mod.) |
|
Химический состав наплавленного металла, %
| C |
Si |
Mn |
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
N |
| <0,02 |
0,7 |
4,7 |
20,0 |
25,4 |
6,2 |
1,5 |
0,12 |
ОПИСАНИЕ И ПРИМЕНЕНИЕ
Специальный пруток для TIG сварки коррозийно-стойких CrNi сталей с высоким содержанием Мо (4-5%) и очень высоким суммарным потенциалом коррозионной стойкости (PREN>45). Высокое содержание Мо (6,2%) в сравнении с W.No 1.4539, позволяет компенсировать большую норму ликвации в наплавленном, CrNi с высоким содержанием Мо, металле.
Наплавленный металл полностью аустенитный и обладает исключительно высокой стойкостью против точечной и щелевой коррозии в хлоридсодержащих средах.
Высокой устойчивостью к воздействию серной, фосфорной, уксусной, муравьиной кислот, а также морской и соленой воды. Благодаря низкому содержанию углерода наплавленный металл стоек к межкристаллитной коррозии. Высокое содержание никеля в сравнении со стандартными CrNi сварочными материалами, способствует высокой стойкости к растрескиванию в результате коррозии под напряжением.
Применяется при производстве серной и фосфорной кислот, в целлюлозно-бумажной промышленности, в установках по обезсериванию газа, при производстве минеральных удобрений, уксусной и муравьиной кислот, в опреснительных и в травильных установках, в нефтехимической промышленности, в тепло- обменниках, функционирующих на морской и соленой воде.
МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
наплавленный металл DIN 32525 (ISO-V - образец)
Предел
текучести
N/mm2 |
Вр.сопр.
разр.
N/mm2 |
Относит.
удл. % |
Ударная
вязкость J |
Термообработка |
| Ср. |
Min |
Ср. |
Min-Max |
Ср. |
Min |
t° |
Ср. |
Min |
|
| 440 |
350 |
670 |
600-750 |
42 |
30 |
20
-269 |
115
|
80
32 |
без подогрева / после сварки |
Рекомендации по сварке
| Защитный газ: |
ш, мм |
Маркировка |
= - |
| 100% Аргон |
2,0 |
Фронт : WZ 20 25 5 Cu NL |
|
| |
2,4 |
Тыл : ER 385 |
|
Для наплавленного металла предварительный подогрев и послесварочная термообработка не требует- ся. Температура мужду проходами не должна превышать 150°С.
МАРКА СВАРИВАЕМОГО МЕТАЛЛА
(DIN.No; наименование; свариваемость)
| 1.4429 |
X2CrNiMoN 17 13 3 |
1 |
1.4439 |
X2 CrNiMoN 17 13 5 |
1 |
| 1.4448 |
G-X6CrNiMo 17 13 |
1 |
1.4449 |
X5CrNiMo 17 13 |
1 |
| 1.4500 |
G-X7NiCrMoCuNb2520 |
1 |
1.4505 |
X5 CrNiMoCuNb20 18 2 |
1 |
| 1.4506 |
X5NiCrMoCuTi 20 18 |
1 |
1.4536 |
G-X2 NiCrMoCuN 25 20 |
1 |
| 1.4538 |
X2NiCrMoCuN 20 18 |
1 |
1.4539 |
X1 NiCrMoCu 25 20 5 |
1 |
| 1.4585 |
G-X7CrNiMoCuNb1818 |
1 |
1.4586 |
X5 NiCrMoCuNb 22 18 |
1 |
| 1.4507 |
X2CrNiMoCuN 25 6 3 |
1 |
|
|
|
| AISI |
317 |
1 |
UNS |
S 31726 |
1 |
| UNS |
N08904 |
1 |
|
|
|
Одобрения.
TUV-D, TUV-O, Statoil, UDT, Sepros.
