| Условное обозначение |
NiCrMo 2.5-IG |
EN 12534:Mn3CrNi2.5Mo (для проволоки)
EN 12534:G 69 6 M Mn3CrNi2.5Mo
G 69 4 C Mn3CrNi2.5Mo
AWS A 5.28-96: ER 110S-G |
изколегированная, высокопрочная |
Химический состав наплавленного металла, %
| |
C |
Si |
Mn |
Cr |
Ni |
Мо |
| Проволока |
0,12 |
0,15 |
1,5 |
0,6 |
2,3 |
0,55 |
| Проволока/флюс |
0,06 |
0,3 |
1,5 |
0,50 |
2,2 |
0,50 |
ОПИСАНИЕ И ПРИМЕНЕНИЕ
Омедненная проволока для сварки высокопрочных мелко-зернистых конструкционных сталей при жестких требованиях к значениям ударной вязкости при низких температурах (- 60°С) в зависимости от защитного газа. Высокопластичный, трещиностойкий шов.
Типичное применение проволоки – судостроительная инжинерия, производство LPG резервуаров.
Низкое содержание водорода в наплавленном металле, отличные подающие свойства и очень малое содержание меди есть дополнительными преимуществами этой проволоки.
Предварительный подогрев, температура между проходами и послесварочная термообработка определяются металлом основы.
МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
наплавленный металл DIN 32525 (ISO-V - образец)
Пр. текучести
N/mm2 |
Пр. прочности
N/mm2 |
Относ. удл.
(L0=5d0) % |
Удар.
вязкость J |
Термообработка,
защитный газ |
| Ср. |
Min |
Ср. |
Min-Max |
Ср. |
Min |
t° Ср. Min |
|
| 810 750 |
910 |
830-980 |
18 |
16 |
20 |
120 |
60 |
Без термообработки, газ: Ar+15-25% CO2 |
| |
|
|
-60 |
|
47 |
|
| 780 |
720 |
890 |
800-950 |
17 |
16 |
20 |
120 |
100 |
Без термообработки, газ: 100% CO2 |
| |
|
|
-40 |
|
47 |
|
ТЕХНОЛОГИЯ СВАРКИ
Максимальная сила тока 800 А. Постоянный ток +/-. Нижнее положение.
Влажный флюс сушить 2-10 час. при температуре 300-350°С.
МАРКА СВАРИВАЕМОГО МЕТАЛЛА
Закаливающиеся и термоотпускаемые мелко-зернистые стали с жесткими требованиямик значению ударной вязкости при низких температурах.
N-А-XTRA 65-70, USS-T и т.п.
Одобрения.
DB, OBB, LR, GL, ABS, BV, DNV, UDT, Ü, SEPROZ
